wasserfreier Formstoff

Allgemein
Ohne Wasser hergestellte Formstoffmischung, die als Binder einen modifizierten, ölquellfähigen Bentonit sowie Öl zur Erzielung der erforderlichen Plastizität enthält. Bei dem Binder, der auch als „Benton“ bezeichnet wird, handelt es sich um Natriumbentonit, der mit organischen Salzen behandelt und dadurch ölquellfähig geworden ist. Als Formstoffgrundlage dient gewaschener Quarzsand. Der Binderzusatz beträgt etwa 5 % und der formgerechte Ölzusatz rund 2 %. Die Mischung muss beim Aufbereiten gut durchgeknetet werden, um eine vollständige Bindereinhüllung der Sandkörner zu gewährleisten. Häufig wird rotes Eisenoxid beigemischt und ein relativ feinkörniger Quarzsand gewählt, um sehr glatte Gussoberflächen zu erzielen. Da der Formstoff wasserfrei ist, kommt es nicht zu Wasserdampfbildung, und die Gasdurchlässigkeit ist deshalb von untergeordneter Bedeutung; somit sind feinkörnige Sande gut verwendbar. Wasserfreier Formstoff dient überwiegend als Modellsand in Kombination mit einem aus anderen Formstoffen bestehenden Füllsand.

Das Gießen geschieht wie bei Nassguss. Die Formen sind nach dem Gießen möglichst bald auszuleeren. Bei der Wiederaufbereitung hängen die zur Auffrischung erforderlichen Zusätze von der Tiefe der hitzebeanspruchten Sandschicht in der abgegossenen Form ab und somit von der Gießtemperatur, der Gussstückwanddicke und der Verweilzeit zwischen Gießen und Ausleeren der Form.

Kostenloses Webinar
ZEISS Industrial Quality Solutions

High-speed Gussinspektion.
Unverzichtbare Qualitätslösungen und Branchentrends

Es gibt spannende Entwicklungen im Markt für Aluminiumguss. Möchten Sie mehr über die Branchentrends erfahren und unverzichtbare Qualitätslösungen bei der High-Speed Gussinspektion kennenlernen? 100%ige Defekterkennung sowie die gleichzeitige Einhaltung der strengen Normen und Standards für Gussprodukte sind unerlässlich. Nehmen Sie an unserem kostenlosen Webinar am 11. August teil und erfahren Sie mehr.

Jetzt anmelden! 

GEFERTEC bietet komplette Fertigungssysteme für den Metall 3D Druck im Wire-Arc-Additive-Manufacturing (WAAM) Verfahren an. GEFERTECs 3DMP® WAAM-Technologie integriert das traditionelle Metallschutzgasschweißen mit spezieller Prozessexpertise für den additiven Aufbau von Bauteilen, einem robusten Maschinensystem, einer integrativen CAM Software und einer prozessbezogenen Qualitätssicherung kombiniert. Der robuste Prozess, die hohen Aufbauraten und die einfache Handhabung von Draht als Ausgangsstoff machen das Verfahren interessant für die Fertigung mittelgroßer bis großer Bauteile. 

Weiterlesen....