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Auch im Sommer gibt es Möglichkeiten, sich in der Finite-Elemente-Methode weiterzubilden, u.a. zum Modellieren von Ermüdung und Bruchmechanik, Kriechen von Metallen – bis hin zu fortgeschrittenen dynamischen…

Trumpf, Thyssenkrupp Materials Services und das Fraunhofer IPA forschen gemeinsam an einer offenen Plattform, mit der Anwender den CO2-Vebrauch ihres Bauteils genau bestimmen können.

Die Technische Hochschule Köln und die Martin Luck Metallgießerei forschten 3 Jahre gemeinsam im Bereich KI-gestützte Produktionssysteme, um Fertigungsfehler bei Blei-Bronze-Legierungen zu vermeiden.

Ein internationales Konsortium widmet sich der Verbesserung der Ressourceneffizienz im Bau- und Automobilsektor durch den 3D-Druck von Metall. Abfall und Energieverbrauch während des Stahlherstellungsprozesses sollen…

Unter dem Motto „Keep on Moving“ zeigt der Augsburger Automatisierungs-Konzern vom 27. bis 30. Juni in München, wie sich seine Roboter und Anlagenkonzepte weiterentwickeln, um den nachhaltigen Wandel zu prägen.

E.ON investiert in den Bau einer Energierückgewinnungsanlage am Produktionsstandort von Imerys in Willebroek, Belgien. Die Synthesegasproduktion von Imerys wird als Energiequelle für das neue Kraftwerk genutzt.

Novelle im Baurecht: Zustimmung im Einzelfall (ZiE) bzw. vorhabenbezogene Bauartgenehmigung (vBG) nicht mehr erforderlich.

Ingenieure der Washington State University haben eine Methode entwickelt, zwei unterschiedliche Stähle mithilfe von zwei Schweißmaschinen in derselben kreisförmigen Schicht zu drucken.

Aus 114 Ländern kamen 63.300 Besucher nach Düsseldorf, Aussteller berichten von zahlreichen erfolgreichen Geschäftsabschlüssen, 78 Prozent der Besucher planen konkrete Investitionen.

Am 19. Juni fand in Stuttgart der Mercedes-Benz Supplier Circle statt. Hydro wurde als eines von zwei Unternehmen mit dem Mercedes-Benz Supplier Award in der Kategorie Nachhaltigkeit ausgezeichnet.

Die ASK Chemicals Gruppe hat ihre Nachhaltigkeitsstrategie und -ziele bekannt gegeben. Um die Initiative voranzutreiben, verfolgt das Unternehmen einen Bottom-up-Ansatz und setzt in den Abteilungen interne Experten ein. 

Druckgießereien können ihre Bauteile noch bis zum 28. September 2023 beim Verband Deutscher Druckgießereien e.V. in Düsseldorf anmelden.

Schwerpunktthemen sind in diesem Jahr Wasserstoff, Simulation/Modellierung, Digitalisierung, Neue Werkstoffe, Additive Fertigung, Fügen, Verfahrenstechnik sowie Nano- und Oberflächentechnik.

Forscher aus Oldenburg arbeiten an einer neuen 3D-Drucktechnik für Metallobjekte. Ziel ist die Entwicklung von Batterie-Elektroden mit stark vergrößerter Oberfläche zur drastischen Verkürzung von Ladezeiten.

Die Gewinner der Newcast Awards 2023 sind: Fritz Winter Eisengießerei GmbH, MIGUSS und Impro Precision Industries!

Die Weltwirtschaft hat begonnen, sich zu erholen, allerdings bleibt die Erholung schwach, so die OECD. Die Ökonomen empfehlen, Finanzhilfen einschließlich Energiebeihilfen zurückzufahren.

Der S-Max Pro ist das Spitzenmodell der S-Max-Serie von Sand-3D-Druckern. Das Roboter-Sanddrucksystem S-Max Flex ist für Gießereien interessant, die in das digitale Gießen einsteigen wollen.

Zusammen mit Metec, Thermprocess und Newcast wird die GIFA Mexico im kommenden Jahr zur Drehscheibe für Innovationen, Know-how und Geschäftsmöglichkeiten in den metallverarbeitenden Branchen.

Wichtige Termine im Juni: Mitteldeutsches Forum 3D-Druck in der Anwendung (14.6.), 3DKonzeptLabs2023 (19.–20.6.), Call for Speakers für die Formnext (bis 30.6.)

Ob Stahl, Kupfer oder Aluminium – so unterschiedlich die Herausforderungen für Stahlunternehmen und Gießereien, Aluminium- und Kupferhütten, Schmieden und Walzwerke sind, so unterschiedliche sind auch die Wege zur…

FOSECO und MAGMA feiern das 20-jährige Bestehen ihrer strategischen Allianz mit der Veröffentlichung einer neuen Version des FOSECO Pro-Moduls.

Vom 12. bis 16. Juni 2023 in Düsseldorf gibt es zahlreiche Programmhighlights, die die Leistungsschau der über 2.100 Aussteller aus 56 Ländern ergänzen.

ASK Chemicals zeigt auf der GIFA 2023, wie der Einsatz effizienter Rohstoffe über die gesamte Wertschöpfungskette dazu beiträgt, Total Costs of Ownership zu senken. 

Ein Forscherteam hat durch die Integration von Legierungs- und 3D-Druckverfahren eine neue Klasse von Titanlegierungen geschaffen, die unter Spannung fest und nicht spröde sind.