Fertigungsverfahren

Die Anforderungen an feuerfeste Materialien steigen ständig. Aufgrund globaler Lieferketten, dem zunehmenden Streben zur Minimierung von CO2-Emissionen und hohen Anforderungen an Reinheit und Stahlqualität müssen auch…

Der Warmkammer-Druckguss ist ein hoch produktives Fertigungsverfahren, mit dem die Druckgussteile aus Zink- und Magnesiumlegierungen mit hoher Qualität, filigranster Struktur und moderner Formgestaltung in großen…

Durch die Zugabe von geringen Mengen an Titandioxid lässt sich die Temperaturwechselbeständigkeit von Feuerbetonen auf Tonerdebasis verbessern.

Gusseisen mit Kugelgraphit und hohem Siliziumgehalt stellt eine große Herausforderung für die Herstellung guter Gussteile dar, da es besonders anfällig für erhebliche Schwindungsfehler ist.

Das Niederdruckgussverfahren ist gut etabliert. Qualitativ hochwertige Gussstücke weisen eine Kombination aus hoher Festigkeit und Duktilität über verschiedene Wandstärken des Gussteils auf. Diese Eigenschaften werden…

Die Prüfung von bentonitgebundenem Formsand mit der heute üblichen gerammten, zylindrischen 50/50 mm (H/Ø) Formsandprobe ist nun ziemlich genau 100 Jahre alt. In den 1920iger Jahren in Amerika entwickelt, Anfang der…

Die Procast Guss GmbH erweckt ihren Modellbau wieder zum Leben. Die Gusswerkzeuge der drei Standorte werden zukünftig vorwiegend inhouse am Hauptsitz in Gütersloh gefertigt. Auf diese Weise kann das Unternehmen seine…

Es ist ein anerkannter Grundsatz, dass kein Prozess jemals einen perfekten Wirkungsgrad haben kann. Die nicht technisch nutzbare Leistung eines Prozesses geht für den Nutzer verloren, in Form von Verschleiß oder Abwärme.…

Die Härte ist eine der am häufigsten gestellten Anforderungen in Konstruktionszeichnungen für Antriebssysteme von Kraftfahrzeugen. Sie wird zur Prozesskontrolle und als Indikator für Festigkeit, Verschleißfestigkeit und…

Die Heißrissanfälligkeit (Hot Tearing Susceptibility – HTS) von Aluminiumlegierungen wurde mit einer Heißrissprüfvorrichtung mit eingespanntem Stab untersucht. Das Prüfgerät und das Verfahren wurden anhand einer…

Herr Dr. Betz – ist der Aluminiumdruckguss Gewinner oder Verlierer der Elektromobilität? Ich denke Gewinner. Die Frage ist natürlich, ob und unter welchen Umständen wir mit unseren Gießereien, Formenbauern und der…

Gießprobleme bei dünnwandigen Oberflächen und komplexen geometrischen Übergängen sind nicht zu vernachlässigen und können zu kostspieligen Fehlern führen. Gießereien bevorzugen chemisch gebundene Sandformen gegenüber…

Die Vakuumimprägnierung wurde vor über 70 Jahren entwickelt, um Porosität in Metallgussteilen zu versiegeln. Während die Nachfrage nach dieser Technologie in dieser Zeit gestiegen ist, blieb das Verfahren von den 1950er…

In dieser Arbeit wird der Wärmeübergang beim Gießen der Aluminiumlegierung A356 im Kokillengussverfahren untersucht. Es wird eine inverse Simulation angewandt, die durch Luftspalt- bzw. Anpressdruckbildung geprägt sind.

Auch in Gießereien hält die Digitalisierung vermehrt Einzug. Oftmals fokussiert der Prozess aber ausschließlich das Erfassen von Daten. Mit Blick auf die Optimierung der Schmelzprozessführung ist das allein nicht…

Die Energiewende von der Verbrennung fossiler Brennstoffe zur Biomasse konfrontiert feuerfeste Zustellungen aufgrund des hohen Gehalts an Alkalien sowie der großen Vielfalt an Biomassequellen mit schweren…

Die Anwendung eines Vakuumsystems bei der Herstellung von Druckgussteilen fördert die Entwicklung von wärmebehandelbaren Aluminiumdruckgusslegierungen, die schweißbar sind und eine hohe Integrität der Gusskomponenten…

Nach der Installation eines 3D-Drucker sowie nach Erfassung und Auswertung der ersten Erfahrungen beim Drucken von Werkzeugstahl haben die Autoren eine vollständige topologisch optimierte Funktionsform entwickelt und…

Viele Gießereien allerdings nutzen die Additive Fertigung bereits selbst. Meist, um Prototypen oder Formen herzustellen, sowie auch für Reparaturen und Ersatzteile. Wenn es um wirtschaftliche Großserien geht, ist der…

Druckgießen ist zu einem sehr großen Teil ein mindestens teilautomatischer Serienprozess, bei dem große Stückzahlen hergestellt werden. Dadurch erklärt sich die Wirtschaftlichkeit dieses Gießverfahrens. Um dieses…

Wolfram hat mit 3.422 °C den höchsten Schmelzpunkt aller Metalle. Ideal für den Einsatz dort, wo es richtig heiß wird, etwa für Weltraumraketendüsen, Heizelemente von Hochtemperaturöfen oder im Fusionsreaktor. Das Metall…

Moderne Eisen- oder Aluminiumgießereien setzen die Thermoanalyse zur Kontrolle der Schmelzqualität ein. Dabei wird die Unterkühlung gemessen und der Gießer kann ohne eine zeitaufwendige metallographische Untersuchung…

Liebe Leserinnen und Leser, die Additive Fertigung behalten wir immer im Blick, denn sie kreuzt unseren Wirtschaftszweig und fordert die Branche heraus. Anfangs haben Gießereien den 3D-Druck kritisch beäugt: Wird…

Quarzsand ist der am meisten verwendete Formgrundstoff für die Herstellung von Formen und Kernen für die Gussherstellung. Quarzsand wird für alle Formverfahren verwendet, die auf der Verwendung von Formgrundstoffen…

Siliziumoxycarbid (SiOC)-Glaskeramiken sind eine neue Werkstoffgruppe mit einem hohen Anwendungspotenzial als Wärmedämmstoff. Die Eigenschaften dieser Werkstoffe werden hauptsächlich durch ihre strukturelle…

Unternehmen aus unterschiedlichen Industriezweigen lassen ihre Bauteile aus Gusseisen bei der Weso-Aurorahütte GmbH aus Gladenbach fertigen. Hierbei lässt sich die Gießerei seit 2019 durch ein Integriertes…

Innovative Automobil-Leichtbaukonstruktionen führen zu einer höheren Nachfrage nach Produkt- und Prozessentwicklung von Druckgussbauteilen. Dies zeigt sich in immer kürzeren Produktentwicklungszyklen sowie dem Anstieg…

Auch Franken Guss in Kitzingen bietet neben Eisen- und Aluminiumguss den 3D-Druck an und eröffnet sich damit neue Geschäftsfelder. Key Account Manager Udo Griener berichtet von den Erfahrungen und Potenzialen. Wann…

Die Edelstahlwerke Schmees bieten ihren Kunden auch Additive Fertigung an: Im Interview berichtet der Geschäftsführende Gesellschafter Clemens Schmees von den Erfahrungen des Unternehmens mit der Technologie. Wann und…

Mittels Computersimulation wurde das volumetrische Expansions-/Kontraktionsverhalten von dickwandigen Kugelgraphit-Eisengussteilen während der Erstarrung untersucht, um das Vorhandensein von Lunkern vorherzusagen. Zur…

Mittels Transmissionselektronenmikroskop (Transmission-Electron-Microscope – TEM) und Atomsonden-Tomographie (Atom-Probe-Tomography – APT) wurde Kugelgraphit in einem Mg-behandelten duktilen Gusseisen untersucht. Das…

Die insbesondere in den Eisengießereien dringend notwendige Erhöhung der Wirtschaftlichkeit, die Verbesserung der Arbeitsbedingungen sowie bessere Mitarbeiterverfügbarkeit lassen sich in den Putzereien nur nachhaltig…

Heute werden Gussteile aus vielen verschiedenen Metallen im Feingießverfahren hergestellt. Um hochwertige Gussteile zu produzieren, müssen die Einflussparameter aller verschiedenen Schritte während des gesamten Prozesses…

Das Unternehmen Grunewald hatte sich vor der Entscheidung in den 3D-Sanddruck zu investieren, intensiver mit der Druckertechnologie und insbesondere der Wahl eines geeigneten Bindersystems befasst. Die Recherche führte…

Der Einfluss der Korngröße auf die mechanischen Eigenschaften von ferritischem duktilen Gusseisen wurde untersucht. Für diese Studie wurden Legierungen hergestellt, die nominell 2 %, 3 % und 4 % Silizium enthalten.…

Monolithische feuerfeste Erzeugnisse können auf unterschiedlichen Bindemitteln basieren, wobei am häufigsten Kalziumaluminatzement (CAC) verwendet wird. Diese Zemente entwickeln hohe Festigkeiten bereits ab…

Ein Verdichter-Rotor aus Aluminium A356 wurde mit zwei unterschiedlichen Formfüllverfahren im Sandguss hergestellt: Niederdruckguss und Schwerkraftguss. Das Gussteil hat eine begrenzte Größe (170 mm Durchmesser, 1,2 kg)…

Das Ziel dieses Beitrages ist es, eine Dampfexplosion während des Trocknens von Feuerfestzustellungen zu vermeiden. Das Trocknen des feuerfesten Materials erfolgt durch Verdampfen von Wasser auf der erwärmten Seite und…

Eirich bietet Evactherm®-Technik für die Formstoffaufbereitung nun ab einer Leistung von 7,5 m³/h an. Der erste kleine Vakuummischer wurde im Oktober 2019 bei ZMM Stomana in Bulgarien in Betrieb genommen.

Das Fraunhofer Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung (IVV) in Dresden bietet Unternehmen die Möglichkeit, auszuprobieren, welches Reinigungsverfahren für sie passend ist. Die sogenannte Lernfabrik Industrielle…

Partikuläre Sauberkeitsspezifikationen im Bereich von wenigen 100 Mikrometern sind in vielen Branchen heute alltäglich. Sie lassen sich – insbesondere bei spanend hergestellten Bauteilen mit komplexen Geometrien – nur…

Bewegung auf allen Kanälen: Der Wandel der Automobilindustrie, neue Fertigungstechnologien und Formstoffe sowie die Digitalisierung. All diese Gebiete berühren auch die Bauteilereinigung − sie kann Unternehmen dabei…

Der Formfüllungsprozess ist der Punkt in der Fertigung, an dem die meisten Fehler in das Gussteil eingebracht werden. Kippgießlösungen für das Schwerkraftgießen könnten als Schadensbegrenzungsübungen bezeichnet werden.…